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ZJ渣漿泵雜質(zhì)泵

ZJ渣漿泵雜質(zhì)泵

簡(jiǎn)要描述:ZJ渣漿泵雜質(zhì)泵J型號渣漿泵從物理學(xué)原理上講屬于離心泵的一種,從概念上講指通過(guò)借助離心力(泵的葉輪的旋轉)的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機械,將電能轉換成介質(zhì)的動(dòng)能和勢能的設備。渣漿泵的名稱(chēng)是從輸送介質(zhì)的角度來(lái)劃分的一種離心泵。

產(chǎn)品型號:

所屬分類(lèi):渣漿泵雜質(zhì)泵

更新時(shí)間:2021-07-23

詳細說(shuō)明:

ZJ渣漿泵雜質(zhì)泵工作時(shí),泵需要放在陸地上,吸水管放在水中,還需要灌泵啟動(dòng)。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結構的限制,工作時(shí)電機需要放在水面之上,泵放入水中,因此必須固定,否則,電機掉到水中會(huì )導致電機報廢。而且由于長(cháng)軸長(cháng)度一般固定,所以泵安裝使用較麻煩,應用的場(chǎng)合受到很多的限制。

如果有備用泵,最好兩臺泵輪流使用。如果卡泵就只有修泵了 ,可以在進(jìn)水口加一張網(wǎng),不讓過(guò)多的雜質(zhì)進(jìn)到泵里,這樣卡泵的機率就會(huì )小很多!

泵要分為電與機兩個(gè)方面,對于機的方面,主要把以前的維護記錄調出來(lái)比對一下就知道了。 其次就是電的方面了 ,要了解每臺泵電機的功率,對他的控制系統有一定的了解。采用機械密封的渣漿泵,必須保證軸封水的供應。嚴禁無(wú)水運行,否則機械密封將燒毀。

ZJL型液下渣漿泵主要由葉輪、蝸殼、后護板、軸套、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成。葉輪、蝸殼、后護板的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵,葉輪與軸采用螺紋聯(lián)接,蝸殼、支架、軸承體用螺栓聯(lián)接。泵與電機可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)。

ZJL型渣漿泵的軸承采用油脂潤滑,該系列泵為無(wú)軸封泵。該系列泵加長(cháng)型可達到液下深度5米左右,由于采用機械密封結構,漿體不會(huì )進(jìn)入軸承,保證了使用壽命,現已經(jīng)廣泛使用于脫硫系統輸送石灰乳等脫硫劑。

渣漿泵的日常維護:

  1)軸承水壓、水量要滿(mǎn)足規定,隨時(shí)調整(或更換)填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。

  2)更換軸承時(shí),一定要保證軸承組件內無(wú)塵,潤滑油清潔,渣漿泵運行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60- 650C為宜,最高不超過(guò)750C

  3)要保證電機與渣漿泵的同軸度,保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,損壞后應及時(shí)更換。

  4)保證渣漿泵組件和管路系統安裝正確,牢固可靠.

  5) 渣漿泵的部分部件屬于易損件,在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況,及時(shí)對其進(jìn)行維修或更換。渣渣漿泵易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確,間隙調整合理,避免緊澀磨擦現象的出現。

  6) 渣漿泵的吸入管路系統必須無(wú)漏氣狀態(tài),同時(shí)在操作中應注意吸入口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒,因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過(guò)顆粒的要求,減少過(guò)大顆?;蜷L(cháng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

一、泵頭部分

1、進(jìn)、出口壓力表

觀(guān)察進(jìn)出口處流量計和壓力表的讀數,是否穩定并符合工藝要求,以便及時(shí)做出調整

2、進(jìn)、出口短管

檢查進(jìn)、出口短管聯(lián)結處是否漏液,如有漏液現象應及時(shí)擰緊螺母,或更換密封墊,防止漏液造成螺栓銹蝕和揚程損失

3、聯(lián)接螺栓

主要檢查進(jìn)、出口短管聯(lián)接螺栓和泵體外殼的聯(lián)接螺栓是否銹蝕,發(fā)現銹蝕應及時(shí)涂抹防銹油漆,以方便檢修、更換過(guò)流部件時(shí)螺栓的拆卸

4、軸封水壓力表

經(jīng)常觀(guān)察軸封水壓力表表針讀數,壓力及流量是否合適

檢查、調整軸封水水管閥門(mén)開(kāi)啟度,將壓力調整到規定值,保證供水量

5、軸封水泄漏

定期檢測軸封水泄漏量,軸封泄漏是否正常(滴滲)

當泄漏量加大時(shí),應調整壓蓋的螺栓,達到滲漏成點(diǎn)且不成線(xiàn)狀態(tài)為最佳

采用機械密封形式時(shí),機封規格尺寸≤50mm時(shí),泄漏量≤3m1/h

機械密封規格尺寸>50mm時(shí),泄漏量≤5ml/h

采用填料密封形式時(shí),如果填料處發(fā)熱、冒煙氣,可能是填料壓得太緊,將填料壓蓋螺母松動(dòng),使軸封水泄漏,然后慢慢擰緊,直到滴滲為止

由于填料的使用壽命較短,需要及時(shí)更換

6、潤滑脂

對于采用潤滑脂潤滑的泵,不加軸封水,每天定期加油一至二次,確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)

二、托架部分

1、軸

經(jīng)常檢點(diǎn)泵的運行情況,是否聲音異常,是否有劇烈振動(dòng),發(fā)現問(wèn)題后及時(shí)啟動(dòng)備用泵,停止事故泵并進(jìn)行全面檢修

2、軸承

要經(jīng)常檢測軸承溫度,軸承的正常溫升為35℃ ,最高溫度不得高于75℃

3、潤滑油

每日檢查托架內油位是否合適,正確的油位是在油位線(xiàn)位置附近,不得超過(guò)±2mm

嚴禁無(wú)油開(kāi)車(chē),否則,軸承將燒毀

在渣漿泵連續運行850小時(shí)后應*更換潤滑油一次

4、溢流孔

溢流孔堵塞后,積水會(huì )淹沒(méi)油封,造成油封失效。所以要不定期疏通溢流孔,防止積垢

5、冷卻水

150ZJ型以上渣漿泵帶有水冷卻裝置,來(lái)緩解因軸功率較大而產(chǎn)生的軸承溫度過(guò)高檢查冷卻水閥門(mén)是否開(kāi)啟,管接頭處是否漏水

6、標示牌

保持銘牌、加油標示牌和警示牌清潔、無(wú)油污,便于對泵各性能參數及運行工況的確認

三、ZJ渣漿泵雜質(zhì)泵傳動(dòng)輪部分

1、電機的轉向必須保證與泵殼上箭頭指示方向一致(泵軸的轉向),嚴禁電動(dòng)機帶動(dòng)泵軸反向旋轉,否則會(huì )造成葉輪脫扣或損壞其它部件

2、電動(dòng)機試轉時(shí)必須在與泵*脫開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行(即不上聯(lián)軸器柱銷(xiāo)或皮帶),在確認電機轉向符合要求時(shí)方能與泵聯(lián)接,絕不允許盲目起動(dòng)電機

3、檢測泵軸與電機軸的平行度,是否有竄動(dòng)

4、對于皮帶傳動(dòng)的泵機組,當軸徑≥65mm時(shí),應配備軸端擋圈,以確保皮帶輪運行安全

5、檢查、調整皮帶張緊度,使每根皮帶張緊一致,防松打滑

6、防護罩是否上好,固定螺栓是否牢固。

通過(guò)對常發(fā)事故和可能出現的問(wèn)題進(jìn)行匯總,可以有效地達到減少事故發(fā)生幾率、延長(cháng)泵的使用壽命的目的摘要:渣漿泵的特性曲線(xiàn)與管路特性曲線(xiàn) 在一定的轉速下 渣漿泵,揚程,功率,效率等隨流量的變化關(guān)系稱(chēng)為渣漿泵特性曲線(xiàn)。當渣漿泵安裝在特定的管路系統中時(shí),實(shí)際的流量和壓頭不僅與渣漿泵本身的性能有關(guān),還與管路特性有關(guān)。



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